有没有买汽车线索的,汽车购买线索供应商怎么选

1.选择一个好供应商的标准是什么？采购供应问题

2.选择购车供应商的理由

3.选择供应商时要思考哪些方面？

4.作为汽车整车制造企业，选择供应商的评价指标有哪些

5.采购员如何寻找供应商

6.第三方物流供应商的选择

7.供应商的选择

选好一个好的供应商主要考虑：

1 明确自己对供应商的要求及期望，就象购买商品，品质、等级、服务范围等。

2 提出明确的要求及满意度评价指标。

3 货比3家以上，评比选择符合要求的供应商。

4 对使用中的供应商执行情况进行考评，优胜略汰，与优质供应商保持长期合作关系。

标准：

1 供货能力及资源协调能力满足需求。

2 遵守诚信原则。

3 良好、积极的服务态度。

4 针对具体的订单有充足的资源予以保障。

选择一个好供应商的标准是什么？采购供应问题

1.总原则--全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。　　2.系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。　　3.简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。　　4.稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。　　5.灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。　　6.门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。　　7.半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。　　8.供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。　　9.供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。　　10.学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新?0?2

选择购车供应商的理由

1、经营管理水平经营管理水平高的 供应商才有能力提供优质的商品。

2、持续供应和扩大供应的能力

3、市场地位

市场地位通常指那些拥有名牌的大型生产供应商，特别是这些生产供应商在不同地区的市场地位差异，对你的进货更有意义。

4、低价格产品开发能力

低价格产品开发能力关系到未来发展过程中生产、加工问题，也是需要考虑的一个因素。

虽然，对于供应商选择的标准可以因产业的不同，企业规模和经营模式的不同而不同，但这10项标准和5项特性具有一定的普遍意义，采购在选择供应商时必须予以关注， 同时要根据自己企业和行业的特点设计出符合需求的优质供应商选择标准。

买家眼中最看重的优质供应商的10项标准

1。价值+成本节约 -- 购买某项新技术或外包服务的主要动力在于降低成本。 所以能否降低成本是首要的， 但最重要的还在于那些基于销售额的指标的财务数据，诸如销售增长或产量等, 这才是体现最终价值的。

2。可靠性 -- 如今的客户对服务水准的要求越来越高， 因此， 从某种意义上来说，新技术或服务供应商就必须提供绝对的可高性，这点在买家眼里没有讨价还价的余地。

3。优异的性能 -- 这对于优秀的供应商来说是起码的事情。 事实上，

优秀的供应商经常能够主动超越客户对它的要求，换句话说，追求卓越是现代优质供应商的新特征。

4。专业技能和知识 -- 生产厂商和零售商越来越要求其IT或物流供应商提供的服务更有行业或市场针对性。在这些专业能力方面有专长的供应商将很受客户青睐，甚至被尊为顾问的角色。

5。解决问题能力 -- 在任何一条供应链中， 不可预测的问题和风险是客观存在的。因此，供应商是否愿意并有实力解决突发事件就成为一项重要的衡量指标。对突发事件的快速解决能力和灵活性对供应商来说是个加值。

6。持续改善 -- 许多公司都希望能够看到供应商产品开发计划，从而确认该供应商能够持续满足自己的发展需要， 这点对IT供应商尤其重要。

7。支持 -- 许多公司的规模随着与供应商合作的越来越紧密而呈现缩减的趋势， 这意味着他们更多地依赖于供应商提供实施，培训，技术维护或相关服务。 提供全方位支持已经变得与技术或服务本身同样的重要。

8。文化 -- 毫无疑问，客户更愿意同有着健康的企业文化和积极进取的敬业态度的供应商合作， 那些以客户利益为重，尽力达成目标，精益求精的供应商尤获青睐。

9. 全球性 -- 由于供应链已经带有全球的属性，几乎所有的企业都在寻求能让他们与世界各地的贸易伙伴进行接触和交易的 技术与服务，现代的优质供应商必须赶上这个潮流。

10。完善的服务 -- 完善的服务对好的供应商是不可缺的， 尤其是针对第三方物流(3PLs)以及其它物流领域来说，能够提供优质的全方位服务的供应商就很有竞争力。

以上这10项标准是采购对选择优质供应商的最基本也是最重要的考量点，以下5项是优质供应商共同有的特性，也是非常值得采购关注的。

1。符合法律法规要求 -- 越来越多的行业受到政府法律法规的制约， 而且这些制约有越来越复杂的趋势，小小的失误就可能导致巨额罚款，甚至引起法律诉讼。 因而， 那些能够处理诸如安全问题，

贸易条例，劳务纠纷，法律事务的技术或服务将有更多的需求。

2。透明度 -- 现在的企业已经不满足于对 运输，库存和订单处理的及时了解， 他们需要不断地从供应链上游的供应商和下游的客户那里得到信息。

3。 整个能力 -- 对于供应链技术而言，能够快速和流畅地与其它系统整合是非常重要的。比如第三方物流，整合供应商的服务使其与合作伙伴的系统兼容的要求在不断增长。

4。程序化 -- 优质的供应商能够帮助客户企业将最佳实践与高效率的运作程序植入公司的业务模块中。

5。增长性 -- 优质供应商本身是一个不断增长的企业，他们能够跟随其客户公司和市场的发展脚步。有实力的跨国企业都愿意同这样的供应商结成联盟合作。

选择供应商时要思考哪些方面？

经济效益。“供应商购车”活动是沃尔沃汽车针对沃尔沃汽车中国地区供应商在职正式员工推出的专属优惠活动。选择购车供应商是因为会给企业带来可观的经济效益。供应商是向企业及其竞争对手供应各种所需资源的企业和个人，包括提供原材料、设备、能源、劳务和资金等。

作为汽车整车制造企业，选择供应商的评价指标有哪些

《零售商供应商公平交易管理办法》规定:供应商是指直接向零售商提供商品及相应服务的

企业及其分支机构、个体工商户，包括制造商、经销商和其他中介商。或称为"厂商"，即供应商品的个人或法人。供应商可以是农民、生产基地、制造商、代理商、批发商(限一级)、进口商等，应避免太多中间环节的供应商。例如:二级批发商、经销商、皮包公司(倒爷)、或亲友所开的公司。供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分。它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系，哪些你想增长生意，哪些是维持现状，哪些是积极淘汰，哪些是身份未定。相应的，供应商可分为战略供应商(StrategicSuppliers)、优先供应商(PreferredSuppliers)、考察供应商(ProvisionalSuppliers)、消极淘汰(ExitPassive)、积极淘汰(ExitActive)和身份未定供应商(Undetermined)。当然，不同公司的分法和定义可能略有不同。

采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。选择供应商的标准有许多，根据时间的长短进行划分，可分为短期标准和长期标准。在确定选择供应商的标准时，一定要考虑短期标准和长期标准，把两者结合起来，才能使所选择的标准更全面，进而利用标准对供应商进行评价，最终寻找到理想的供应商。

采购员如何寻找供应商

—供货产品质量：对供方产品质量的评价应考虑到供方交付时、产品使用过程中、顾客反馈等方面质量问题及改进情况。

—交付评价：应包括供货及时性、数量准确性、品种正确性、标识内容是否清晰完整，包装是否完好等。

—价格评价：价格是否适中；

—顾客干扰、中断包括现场退货；

—与质量或交付事宜有关的特殊情形下的顾客通知；

—超额运费。

客户有要求时，还应就客户要求事项进行监控。

第三方物流供应商的选择

供应商管理具体要做的一些重要工作如下:

一、选择优秀的供应商

1.供应商供应物料的顺畅：使生产不会因为待料而停工。

2.进料品质的稳定：保障生产成品品质的稳定。

3.交货数量的符合：使公司生产数量准确。

4.交期的准确：保障公司出货期的准确。

5.各项工作的协调：良好的配合使双方的工作进展顺利。

所以选择供应商，直接影响企业的生产与销售，对企业影响非常大，因此，选择优秀的供应商是非常重要的。

一个好的供应商应包括哪几大主体？

一个好的供应商，应该有以下几大主体：

1．优秀的企业***：企业有了优秀的***，企业才能健康稳定地发展。

2．高素质的管理干部：企业有了高素质，有能力的管理干部，企业的管理才有效率、充满活力。

3．稳定的员工群体：企业员工的稳定性，才能保证产品品质的稳定，流动性过大的员工群体，其产品品质会受到相当的影响。

4.良好的机器设备：良好的机器设备，其产品品质更能加以保证。

5.良好的技术：企业不单要有素质高的管理干部和良好和良好的管理，还应有经验丰富有创新的技术人员，只有技术不断改善创新，才能使产品品质更加有保障，材料成本不断下降。

6.良好的管理制度：激励机制的科学，管理渠道的畅通，以及各种管理制度的健全，能充分发挥人的积极性，从而保证其供应商整体是优秀的，其产品品质是优质的，其服务是一流的。

二、供应商调查

供应商的调查主要有以下内容：

1． 管理人员水平：

◆管理人员素质的高低。

◆管理人员工作经验是否丰富。

◆管理人员工作能力的高低。

2． 专业技术人员素质的高低。

◆其技术人员素质的高低。

◆技术人员的研发能力。

◆各种专业技术能力的高低。

3． 机器设备情况：

◆机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力。

◆机器设备的新旧、性能及维护状况等。

4． 材料供应状况：

◆其产品所用原材料的供应来源。

◆其材料的供应渠道是否畅通。

◆其原材料的品质是否稳定。

◆其供应商原料来源发生困难时，其应变能力的高低等。

5． 品质控制能力：

◆其品管组织是否健全。

◆品管人员素质的高低。

◆品管制度是否完善。

◆检验仪器是否精密及维护是否良好。

◆原材料的选择及进料检验的严格程度。

◆操作方法及制程管制标准.

◆ 成品规格及成品检验标准是否规范。

◆ 品质异常的追溯是否程序化。

◆ 统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。

6． 财务及信用状况：

◆ 每月的产值、销售额。

◆ 来往的客户。

◆ 来往的银行。

◆ 经营的业绩及发展前景等。

7． 管理规范制度：

◆管理制度是否系统化、科学化。

◆工作指导规范是否完备。

◆执行的状况是否严格。

三、供应商开发的步骤主要有：

1． 物料分类：

◆将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类。

◆按材料成分或性能分类，如：塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等。

2.搜集厂商资料：根据材料的分类，搜集生产各类物料的厂家，每类产品在5～10家左右，填写在?厂商资料表?上。

3．供应商调查：根据《厂商资料卡》名单，采购部门将《供应商调查表》传真至供应商填写。

4．成立供应商评估小组：由副总经理任组长，采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组。

5．调查评估：

◆根据反馈的调查表，按规模、生产能力等基本指标进行分类，按ABC物料采购金额的大小，由评估小组选派人员按《供应商调查表》所列标准进行实地调查。

◆所调查项目如实填报于调查表上，然后由评估小组进行综合评估，将合格厂商分类按顺序统计记录。

7． 送样或小批量试验：

◆比价议价：对送样或小批量合格之材料评定品质等级，并进行比价和议价，确定一个最优的价格性能比。

8． 供应商辅导：列入《合格供应商名册》的供应商，公司应给予管理、技术、品管上的辅导。

9． 追踪考核：

◆每月对供应商的交期、交量、品质、售后服务等项目进行统计，并绘制成图表。

◆每个季度或半年进行综合考核评分一次，按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级。

10．供应商之筛选：

◆对于较差之供应商，应予以淘汰，将其列入候补名单，重新评估。

◆对于一般之供应商，应予以减少采购量，并重点加以辅导。

◆对于优秀之供应商，应加大采购量。

供应商管理专用术语主要包括：供应商调查、供应商开发、供应商评估。

供应商的选择

1、选择供应商的原则及步骤\x0d\供应商选择十原则\x0d\1）全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。\x0d\2）系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。\x0d\3）简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。\x0d\4）稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。\x0d\5）灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。\x0d\6）门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。\x0d\7）半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。\x0d\8）供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。\x0d\9）供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。\x0d\10）学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。\x0d\遵循供应商选择的标准和评价的因素，供应链管理部门可以根据以下几个步骤对第三方物流供应商进行评选。1）分析市场竞争环境。2）建立供应商选择目标。3）建立供应商评价标准。4）成立评价小组。5）供应商参与。6）评价供应商。7）实施供应商合作关系。\x0d\\x0d\2、选择供应商的方法\x0d\在进行供应商的选择时，一般要根据供应商的多少，对供应商的了解程度以及对物资需要的时间是否紧迫等来决定。一般情况下有以下几种方法可供选择。1）直观判断法。主要是通过倾听和采纳有经验的采购人员意见或直接凭经验作出判断。2）招标法。当订购数量大，合作伙伴竞争激烈时用招标法。它是由企业提出招标条件，各伙伴进行招标，然后由企业决标与提出最有利条件的合作伙伴签订合同或协议。利用此方法可获得供应条件有利的，编译而适用的物资但招标手续繁杂，时间长、所以在选择此方法时要仔细考虑根据自身企业的情况。3）协商选择法。与招标法相比它由于供需双方能充分协商，在物资质量、交货日期和售货服务等发霉有保证。4）采购成本比较法。它一般包括售价、采购费用、运输费用等各项支出的总和，它是通过计算采购成本来选择第三方供应商。5）ABC成本法。它是鲁德赫夫和科林斯1996年提出的基于合作成本分析法。通过计算合作伙伴的总成本来选择合作伙伴，而且他们提出了一个总成本模型。依照这个模型来选择第三方物流供应商。\x0d\\x0d\3、供应商在选择过程中应注意的问题\x0d\由于市场环境的复杂性，在选择第三方物流供应商的过程中，必须注意一下四个问题：1）将总体原则和责任具体化。2）能力差距的分析。3）改变供应商原有的期望值，增强相互理解。4）供应商管理是逆向供应链管理。\x0d\总之，企业与企业之间的关系是动态的，不是固定不变的。第三方物流供应商关系是建立在双赢的基础上，它们是达到目的的手段，不是目的本身。但是选择第三方供应商对于改善整个供应链的运营效率具有举足轻重的作业。成功的企业经营战略必须仔细研究什么样的供应商才是符合企业真正所需要的。

采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。

选择供应商的标准有许多，根据时间的长短进行划分，可分为短期标准和长期标准。在确定选择供应商的标准时，一定要考虑短期标准和长期标准，把两者结合起来，才能使所选择的标准更全面，进而利用标准对供应商进行评价，最终寻找到理想的供应商。 选择供应商的短期标准主要有：商品质量合适、价格水平低、交货及时和整体服务水平好。

合适的商品质量

采购商品的质量合乎采购单位的要求是采购单位进行商品采购时首先要考虑的条件。对于质量差、价格偏低的商品，虽然采购成本低，但会导致企业的总成本增加。因为质量不合格的产品在企业投入使用的过程中，往往会影响生产的连续性和产成品的质量，这些最终都会反映到总成本中去。

相反，质量过高并不意味着采购物品适合企业生产所用，如果质量过高，远远超过生产要求的质量，对于企业而言也是一种浪费。因此，采购中对于质量的要求是符合企业生产所需，要求过高或过低都是错误的。

较低的成本

成本不仅仅包括采购价格，而且包括原料或零部件使用过程中所发生的一切支出。采购价格低是选择供应商的一个重要条件。但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，因为如果在产品质量、交货时间上达不到要求，或者由于地理位置过远而使运输费用增加，都会使总成本增加，因此总成本最低才是选择供应商时考虑的重要因素。

及时交货

供应商能否按约定的交货期限和交货条件组织供货，直接影响企业生产的连续性，因此交货时间也是选择供应商时要考虑的因素之一。

企业在考虑交货时间时需要注意两个方面的问题：一是要降低生产所用的原材料或零部件的库存数量，进而降低库存占压资金，以及与库存相关的其他各项费用：

二是要降低断料停工的风险，保证生产的连续性 结合这两个方面内容，对交货及时陛的要求应该是这样：用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时。

整体服务水平好

供应商的整体服务水平是指供应商内部各作业环节能够配合购买者的能力与态度。评价供应商整体服务水平的主要指标有以下几个方面培务。如果采购者对如何使用所采购的物品不甚了解，供应商就有责任向采购者培训所卖产品的使用知识。

供应商对产品卖前和卖后的培训工作况，也会大大影响采购方对供应商的选择。

安装服务：通过安装服务，采购商可以缩短设备的投产时间或投入运行所需要的时间。维修服务。免费维修是对买方利益的保护，同时也对供应商提供的产品提出了更高的质量要求。这样，供应商就会想方设法提高产品质量，避免或减少免费维修情况的出现；

技术支持服务：如果供应商向采购者提供相应的技术支持，就可以在替采购者解决难题的同时销售自己的产品。比如，信息时代的产品更新换代非常快，供应商提供免费或者有偿的升级服务等技术支持对采购者有很大的吸引力，也是供应商竞争力的体现。 选择供应商的长期标准主要在于评估供应商是否能保证长期而稳定的供应，其生产能力是否能配合公司的成长而相对扩展，其产品未来的发展方向能否符合公司的需求，以及是否具有长期合作的意愿等。选择供应商的长期标准主要考虑下列4个方面： 供应商内部组织是否完善

供应商内部组织与管理关系到日后供应商供货效率和服务质量。如果供应商组织机构设置混乱，采购的效率与质量就会因此下降，甚至会由于供应商部门之间的互相扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。

供应商质量管理体系是否健全

采购商在评价供应商是否符合要求时，其中重要的一个环节是看供应商是否采用相应的质量体系，质量与管理比如说是否通过IS09000质量体系认证，内部的工作人员是否按照该质量体系不折不扣地完成各项工作，其质量水平是否达到国际公认的IS09000所规定的要求。

供应商内部机器设备是否先进以及保养情况如何从供应商机器设备的新旧程度和保养情况就可以看出管理者对生产机器、产品质量的重视程度，以及内部管理的好坏。如果车间机器设备陈旧，机器上面灰尘油污很多，很难想象该企业能生产出合格的产品。 供应商的财务状况是否稳定 .

供应商的财务状况直接影响到其交货和履约的绩效，如果供应商的财务出现问题，周转不灵，就会影响供货进而影响企业生产，甚至出现停工的严重危机。

不同的企业在选择供应商时，所采用的步骤会有差别，但基本的步骤应包含下列几个方面。

建立评价小组

企业必须建立一个小组以控制和实施供应商评价。组员来自采购、生产、财务、技术、市场等部门，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。评价小组必须同时得到制造商企业和供应商企业最高领导层的支持。

确定全部的供应商名单

通过供应商信息数据库，以及采购人员 销售人员或行业杂志、网站等媒介渠道了解市场上能提供所需物品的供应商。

列出评估指标确定权重

上述已对选择供应商的标准进行详细论述，在短期标准与长期标准中，每个评估指标的重要性对不同的企业是不一样的。因此，对于不同的企业，在进行评估指标权重设计时也应不同。评价供应商评价供应商的一个主要工作是调查、收集有关供应商的生产运作等各个方面的信息。在收集供应商信息的基础上，就可以利用一定的工具和技术方法进行。 对供应商的评价共包含两个程序：一是对供应商作出初步筛选；二是对供应商实地考察。

在对供应商进行初步筛选时，首要的任务是：要使用统一标准的供应商情况登记表，来管理供应商提供的信息。

这些信息应包括 供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性及其综合竞争能力。

在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面，可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与，他们不仅会带来专业的知识与经验，共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。

在综合考虑多方面的重要因素之后，就可以给每个供应商打出综合评分，选择出合格的供应商。 作为一条普适的法则，商业采购中也存在这种现象。数量20%的采购物占总采购价值的80%，其余80%的采购物占总采购价值的20%。据此，可以将供应商划分为重点供应商和普通供应商，前者数量20%，供应品价值80%，后者同理。

重点供应商提供的物品一般是企业的战略物品或需集中采购的物品，比如汽车厂需要的发动机和变速器，电视厂家需要的彩色显像管等。采购企业应该用80%的精力与其合作，以保证自身产品的生产。普通供应商提供的物品对企业的生产运作影响较小，如办公用品、维修备件。企业只需要用20%的精力跟进其交货就可以了。

当然，实际情况划分并没有这么细，二八关系也不是一成不变的。对于外行来说，这也是一个启示：想要得到尊重，平日就得用80%的精力挤进那20%的人群中。