汽车机油添加剂二硫化钼的作用是什么,汽车机油添加剂二硫化钼的作用

1.汽车和摩托车可不可以使用二硫化钼润滑机油？

2.二硫化钼机油添加剂可以加入脂类全合成机油里么?

3.机油中加入有机钼有什么危害

4.二硫化钼润滑脂是什么？有什么作用

5.磷化添加二硫化钼的作用

6.二硫化钼润滑脂能在机械设备中起到什么作用

7.润滑油添加剂的代码和化学名称及相关用途

8.二硫化钼润滑脂用途 二硫化钼润滑脂的作用介绍

二硫化钼涂层涂覆在摩擦部件上形成一层微米厚度的润滑涂层，以降低部件的摩擦和磨损。涂层在中高温环境下不仅具有优良的耐磨、承载和润滑性能，可起到表面防护、防腐、密封、润滑和延长零部件使用寿命的作用。重庆乐盛捷常用二硫化钼涂层，二硫化钼干膜润滑剂，二硫化钼加工，二硫化钼镀层，水性二硫化钼，油性二硫化钼，二硫化钼加工，二硫化钼添加剂。作用：1、二硫化钼涂层摩擦系数低、硬度低;2、二硫化钼涂层适用的温度、载荷及速度变化范围广；3、特别适用于接触面极紧密以及精度高的机械摩擦副润滑；4、能长时间地保持润滑状态；5、二硫化钼涂层具有优良的润滑性、附着性、抗压性、抗腐蚀性和超低温及热稳定性等；6、可以解决一般润滑油难以润滑和工作环境恶劣的摩擦面。

汽车和摩托车可不可以使用二硫化钼润滑机油？

1、二硫化钼本身是黑色粉末，添加在润滑脂中使油脂变成黑色，这样一来就使得如印染、纺织、造纸等行业的产品受到污染而降低成品率。在机械检修中由于黑色使之不易发现磨损情况，并给操作工人造成厌倦的环境；

2、二硫化钼在200℃时就开始氧化，而使润滑性能下降，因此它作为高温润滑脂的添加剂是不可能的；

3、二硫化钼润滑脂在潮湿的气氛中使用效果不佳；

4、二硫化钼的其它用途用量较大，我国部分要进口，作为润滑脂添加剂供不应求。介于上述问题，使得二硫化钼润滑脂的使用受到限制。

二硫化钼机油添加剂可以加入脂类全合成机油里么?

本身就有啊！市场上俗称的“黑机油”就是加有二硫化钼的机油。但实际使用效果并不好，特别是冬天有低温抗凝固要求的场合，除非你存心想让发动机报废，那鬼东西目前还远远做不到10W-40的水平，而想上青藏高原或者去穿越沙漠，最好选用5W-50的全合成油，所以建议你也别去碰它，免得因小失大。

另外，汽车的齿轮箱里面本身就是使用含二硫化钼的齿轮油，而摩托车的齿轮和汽缸共用一个箱体，因此必须照顾到汽缸高温高速的要求而不能采用润滑脂。

估计你是在问摩托车的发动机吧？单纯从发动机设计角度上看，摩托车发动机比汽车发动机要麻烦得多也困难得多，以125毫升排量的单缸发动机为例，要在不到30公斤的范围内处理热机部分、正时配气、变速、离合、发电等等内容，还要在饶性机箱三点悬挂的基础上让发动机成为摩托车车架的一部分，因此在冷却润滑方面，就不可能做到面面具到，特别在润滑问题上，不可能将热机和变速箱以及离合器都分开进行润滑，所以只能选用对付热机的润滑来同时满足其他部分。说了这么多，就是想告诉你，热机部分使用含二硫化钼的机油是不明智的，因为硫化物多少会进入汽缸并在高温条件下参与燃烧，由于燃烧时间很短而不可能燃烧充分，结果造成积碳很快将导致汽缸内压缩比提高，对发动机的伤害会很大。另外，在离合器上采用润滑能力比较强的二硫化钼机油也是不明智的，因为这样一来，离合器打滑的情况会增加，车会显得无力，油耗也会增加，不信你试试？

机油中加入有机钼有什么危害

可以的。

因为他添加剂里面是含有大量的二硫化钼，机油本事也是有基础油和添加剂组成的，机油的添加剂有很多种，比如情节添加剂，抗磨损添加剂，抗养护添加剂等，机油里面抗磨损的 添加剂机油钼。

市面很有很多有机钼机油，但是有机在使用的过程中就会产生酸，对发动机本身就有影响，但是力魔却不一样，他是将二硫化钼研磨成小于0.3微米的颗粒，不算有机物，所有使用的过程中不会造成任何损伤，所有既然是作为机油添加剂身份出现，他就适用于任何机油。

二硫化钼润滑脂是什么？有什么作用

有机钼效果明显，最好先选用低粘度机油后加有机钼，因为机油粘增加后会大幅提升缸压，可能会有不良效果。

客观上来讲，有机钼的确是有灰的，但是它的加剂量很小，0.5%左右，对油品总体不会造成很大影响；再者，有机钼本身是高效减摩剂，能够降低接触面的温度，减缓油品氧化速度，进而减少灰分的生成，所以总体上来说整个油品的灰分含量是有减少趋势；

实际上，油品中的灰分主要来源于清净分散剂，有机钼降低摩擦，减少能耗，另一方面减小了清净分散剂的压力。

优点：

二硫化钼为屈指可数的天然优质固体润滑剂，摩擦系数仅为0.05，数值小于大部分其它润滑剂。航天固体润滑剂采用的就是经过特殊加工的纳米IF-MOS2(无机类富勒烯结构二硫化钼纳米颗粒)，是由60个二硫化钼分子组成的无极性球状结构，类似于太空中的碳60颗粒，粒径40纳米，其极压抗磨能力比普通二硫化钼要高一倍！

磷化添加二硫化钼的作用

二硫化钼润滑脂主要用于润滑机械的摩擦部件，如轴承、齿轮、链条、传动系统等。，可提供长期的抗磨损和腐蚀保护。二硫化钼润滑脂是一种含有二硫化物的固体、半流体和流体酯，适用于纺织、印染、冶金、矿山等行业。

二硫化钼润滑脂的性能特点介绍

二硫化钼润滑脂由低粘度PAO制成。良好的抗磨极压性能，能承受重负荷，因此能减少因高压和冲击负荷引起的内部零件的各种磨损。良好的降噪、消音和减震效果，不含任何有害物质，确保生产环境的安全。优异的耐腐蚀和防锈性能，可避免零件与空气和水的直接接触，防止腐蚀和生锈。

有效延长产品使用寿命，具有良好的热稳定性和抗氧化性，使用过程中低蒸发、无损耗，适合长期润滑。附着力强，附着在零件表面，防止因速度和振动而分离。它与大多数介质兼容，如橡胶、塑料、金属等。低温性能好，起动转矩和运行转矩小，适用温度为-40℃-180℃。

二硫化钼润滑脂能在机械设备中起到什么作用

润滑作用。

1、二硫化钼具有出色的润滑性能，磷化添加二硫化钼可以用作高温润滑剂、防腐剂和油添加剂。在机械加工、摩擦磨损和金属加工等领域，二硫化钼作为润滑剂可以减少摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。

2、二硫化钼是一种常见的无机化合物，化学式为MoS2。它是一种黑色固体，具有良好的润滑性和电学特性。

润滑油添加剂的代码和化学名称及相关用途

二硫化钼润滑脂以合成油为基础油，并使用低粘度PAO制作而成，是一款高性价比的高低温合成润滑脂。在极压的环境下，该产品在机械的润滑过程中起到了十分重要的作用，能够为各种机械带来良好的润滑效果，同时，该产品内部添加了各种抗氧化、防锈蚀等元素，能够在润滑机械生产的同时，对机械设备起到了保护的作用，例如可以减少齿轮因较高压强以及冲击荷载造成的各种磨损以及提供长期有效的防磨损和锈蚀保护工作等。

除此之外，它还是一款优良的固体润滑剂，具有极强的耐高温性能，能做到高温下不流失、不滴落，即使润滑脂分解变质，二硫化钼还能保持其润滑效能，而且不含有机硅，能避免接触点失效，有效减少来自塑料齿轮的噪音、使用寿命长，其基础油无毒无味，符合环保要求。

二硫化钼润滑脂用途 二硫化钼润滑脂的作用介绍

品种与性能

1、摩擦改进剂的品种从大体可分为油溶性和非油溶性两类，详见下表：

摩擦改进剂的种类

油溶性

含极性基团的油性剂

脂肪酸、脂肪酸脂、有机胺化合物、酰胺脂物、酰亚胺化合物、硫化脂、含磷化物、硼酸脂（盐）

有机金属化合物

有机钼化物

非油溶性

固体润滑剂

二硫化钼（mos2）、石墨、二硫化钨（ws2）、氮化硼（bn）、聚四氯乙烯（ptfe）等油溶性的油性剂，非极性基部份多数是长链的烷基，烷基链长度与极性基的位置是非常重要的因素。极性基最适合的位置是在烷基的链的最末端，这样长链状的油性剂分子的极性基端垂直地吸附金属表面上，这样作用就大。另外，油性剂的烷基长短、种类在应用于不同的基础油中的效果也不一样。

2、极压抗磨剂一般含有硫、氯及磷等活性元素的有机化合物，活性元素不同，其作用机理也不同。主要有含硫化物、含氯化合物、含磷化合物和有机金属化合物等。

a、含氯添加剂如典型的t－301添加剂，是通过金属表面的化学吸附或金属表面反应，或分解的元素氯和hcl与金属表面反应，生成fecl2或

fecl3

的保护膜，显示出抗磨和极压作用。氯化铁膜有层状结构，临界剪切强度低，摩擦系数小，但是其耐热温度低，在300～400℃时破裂，遇水产生水解反应，生成盐酸和氢氧化铁，失去润滑作用，并引起化学磨损和锈蚀，因此含氯添加剂应在350℃以下和无水情况使用为佳。

b、含硫极压抗磨剂，普遍认为含硫极压抗磨剂的极压抗磨性能与硫化物的c－s键性能有关。较弱的c－s键的性能较容易生成防护膜，导致良好的抗磨效果，而硫化异烯烃t－321就是其中具有代表性的一种极压抗磨剂。因为硫化异丁烯的颜色浅，油溶性好，硫含量高（40－46％），多半是硫－硫键结合，极压抗磨性好，又具有中等化学活性，因而对铜腐蚀性小，故为主要剂品种之一。

c、含磷极压抗磨剂、磷化物首先在铁表面被吸附，然后在边界条件下发生c－o键断裂生成亚磷酸铁或磷酸铁有机膜，起抗磨作用。在极压条件下，有机磷酸铁膜进一步反应，生成无机磷酸铁反应膜，使金属之间不发生直接接触，从而保护了金属，起到极压作用。其含磷添加剂的极压性能大小顺序可按如下序列：

磷酸酯胺盐＞磷酸酰胺≥亚磷酸酯≥酸性磷酸酯＞磷酸酯＞膦酸酯＞次磷酸酯。磷系列极压抗磨剂的热稳定性越差，其抗磨性越好，但抗磨的持久性下降，添加剂消耗就快。一般来说，磷化物的热稳定性越差而抗磨性就越好。磷系极压抗磨剂中用的最广泛的是烷基亚磷酸酯，磷酸酯、酸性磷酸酯等。

1、二硫化钼润滑脂主要用于润滑机械有摩擦的部位，比如轴承、齿轮、链条、传动系统等，可以提供长效的防磨耗和锈蚀保护。

2、二硫化钼润滑脂是一种含有二硫化的固体、半流体、流体酯，适用于纺织、印染、冶金、矿山等各行业。